ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນໃນການກັ່ນຕອງໄດກລີເຊີໄຣດ໌

ບົດຄັດຫຍໍ້: ການກັ່ນໂມເລກຸນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການກັ່ນທາງສັ້ນ, ເປັນຂະບວນການກັ່ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ເຊິ່ງສາມາດແຍກສານພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດສູງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນຂອງສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນມີລະດັບສູນຍາກາດສູງ, ອຸນຫະພູມການກັ່ນຕ່ຳ, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ແລະ ປະສິດທິພາບການແຍກສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຍກວັດສະດຸຈຸດເດືອດສູງ, ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການແຍກ ແລະ ການບໍລິສຸດຂອງສານທີ່ມີຈຸດເດືອດສູງ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ສານທີ່ຜຸພັງໄດ້ງ່າຍ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປິໂຕເຄມີ, ສານເຄມີລະອຽດ, ແລະ ອາຫານ. ເອກະສານນີ້ວິເຄາະການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນໃນການກັ່ນຕອງໄດກລີເຊີໄຣດ໌.

ຄຳສຳຄັນ: ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ; ໄດກລີເຊີໄຣດ໌; ການໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ

ໃນການຜະລິດທາງເຄມີ, ມີສານຫຼາຍຊະນິດຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງສ່ວນປະສົມ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້, ສານເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ແຍກອອກໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດໃນລະດັບໜຶ່ງ. ໃນບັນດາວິທີການແຍກຕ່າງໆ, ການກັ່ນແມ່ນວິທີການທີ່ພົບເລື້ອຍ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ໃນປະຈຸບັນ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ຂະແໜງການດັ່ງກ່າວໄດ້ເລີ່ມໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ. ເມື່ອນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ, ລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການດຳເນີນງານ ແລະ ປະຕິບັດຈາກທັດສະນະສີຂຽວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາສານເຄມີສີຂຽວທີ່ດີກາຍເປັນຄວາມຈິງ.

I.ພາບລວມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ

1. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ

ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດສານເຄມີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາໃໝ່ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ລັກສະນະພິເສດຂອງມັນຢູ່ທີ່ການເປັນເຕັກໂນໂລຊີການແຍກທາງກາຍະພາບ ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກວິທີການກັ່ນແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ມັນດີກວ່າການກັ່ນແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການແຍກ. ແຮງຂັບເຄື່ອນສຳລັບການແຍກໃນເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນມາຈາກການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂມເລກຸນຂອງສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງພວກມັນ. ເມື່ອຄວາມດັນໃນເຄື່ອງແຍກຫຼຸດລົງ ແລະ ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂມເລກຸນຈະເລັ່ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂມເລກຸນ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແຍກເຮັດວຽກ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂມເລກຸນຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ບັນລຸການແຍກສານຕ່າງໆ. ອຸປະກອນແຍກປະກອບມີເຄື່ອງລະເຫີຍ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນກັ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສູງ, ການເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຜ່ນກັ່ນເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນໃນນ້ຳດິບປະສົມແຍກອອກ ແລະ ໄຫຼໄປສູ່ແຜ່ນກັ່ນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ບັນລຸການແຍກທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ.

2. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນໃນການກັ່ນໂມເລກຸນ

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດສານເຄມີສີຂຽວທີ່ດີ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງວິເຄາະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການກັ່ນຢ່າງລະອຽດ. ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເທົ່ານັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຈຶ່ງສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ. ມີວິທີການທາງວິຊາການທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການກັ່ນໂມເລກຸນ. ອັນທຳອິດແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປະທັບຕາສູນຍາກາດສູງ. ນີ້ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການກັ່ນໂມເລກຸນທັງໝົດຢ່າງລາບລື່ນ. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປະທັບຕາສູນຍາກາດສູງສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສຳລັບການກັ່ນໂມເລກຸນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງຂະບວນການກັ່ນໂມເລກຸນຕໍ່ມາ. ເຄື່ອງລະເຫີຍການກັ່ນໂມເລກຸນຍັງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ. ໃນຂະບວນການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງລະເຫີຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການແຍກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີລະບົບການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ. ນີ້ເປັນເສັ້ນເລືອດແດງສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ. ລະບົບນີ້ຕ້ອງການການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

II. ຫຼັກການ ແລະ ລັກສະນະຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນ

1. ຫຼັກການພື້ນຖານ

ການກັ່ນແບບທຳມະດາແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມສົມດຸນຂອງໄອນ້ຳ-ແຫຼວ, ບວກກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຜັນຜວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ແລະ ການແຍກອອກແມ່ນດຳເນີນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຈຸດເດືອດຂອງສ່ວນປະສົມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການກັ່ນໂມເລກຸນບັນລຸການແຍກລະຫວ່າງສານພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດສູງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນຂອງສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນຂະບວນການກັ່ນສູນຍາກາດສູງເຊິ່ງການແຍກອອກແມ່ນດຳເນີນຢູ່ຕ່ຳກວ່າຈຸດເດືອດຂອງສານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການກັ່ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນ, ໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບເບົາມີເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂະໜາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບໜັກມີເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂະໜາດນ້ອຍ. ຖ້າໜ້າຜິວທີ່ກັ່ນຕົວຖືກວາງໄວ້ທີ່ໄລຍະຫ່າງຈາກໜ້າຜິວລະເຫີຍທີ່ນ້ອຍກວ່າເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບເບົາແຕ່ໃຫຍ່ກວ່າໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບໜັກ, ໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບເບົາຈະຕົກລົງສູ່ໜ້າຜິວທີ່ກັ່ນຕົວແລະຖືກກັ່ນຕົວ. ສິ່ງນີ້ລົບກວນຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນຂອງພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຫຼົບໜີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບໜັກ, ບໍ່ສາມາດໄປຮອດໜ້າຜິວທີ່ກັ່ນຕົວ, ກັບຄືນສູ່ໜ້າຜິວຂອງແຫຼວເດີມແລະເຂົ້າຫາຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກຢ່າງໄວວາ. ດັ່ງນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນປະສົມຈຶ່ງຖືກແຍກອອກຈາກກັນ.

2. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ

ອີງຕາມຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ, ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ຫຼາຍລັກສະນະ. ທຳອິດ, ບໍ່ເໝືອນກັບການກັ່ນແບບທຳມະດາ, ຂະບວນການແຍກຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນບໍ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການກັ່ນໂມເລກຸນອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງໂມເລກຸນເປັນຫຼັກສຳລັບການແຍກ, ບໍ່ແມ່ນຈຸດເດືອດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການດຳເນີນງານຕົວຈິງ, ອຸນຫະພູມຄວນຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າຈຸດເດືອດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນແບບທຳມະດາ, ການກັ່ນໂມເລກຸນຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຈຸດເດືອດ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຕັກໂນໂລຊີນີ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງບັນລຸຈຸດເດືອດ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນຈຶ່ງຕ່ຳກວ່າການກັ່ນແບບທຳມະດາຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ການກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນຂະບວນການກັ່ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນທີ່ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ. ທຳອິດແມ່ນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ຳ. ໃນການກັ່ນໂມເລກຸນ, ຖ້າໂມເລກຸນໄອນ້ຳຫຼົບໜີອອກຈາກໄລຍະຂອງແຫຼວ, ການແຍກສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮອດສະຖານະເດືອດ. ຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຄວາມດັນປະຕິບັດການຕ່ຳ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍທີ່ໃຫຍ່ພໍສົມຄວນ, ຄວາມດັນການກັ່ນຕ້ອງຫຼຸດລົງ. ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນພາຍໃນແມ່ນນ້ອຍ, ສາມາດບັນລຸສູນຍາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຕໍ່ໄປແມ່ນເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນ. ອີງຕາມຫຼັກການຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນ, ໂມເລກຸນເບົາທີ່ຫຼົບໜີອອກຈາກໜ້າຜິວລະເຫີຍຈະໄປຮອດໜ້າຜິວທີ່ກັ່ນຕົວໂດຍເກືອບບໍ່ມີການປະທະກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະສິດທິພາບການແຍກຕົວແມ່ນສູງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການດຳເນີນງານກັ່ນໂມເລກຸນຕ້ອງຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຫຼາຍຢ່າງ. ທຳອິດ, ຄວນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນໃນເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບເບົາ ແລະ ໜັກ. ອັນທີສອງ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໜ້າຜິວລະເຫີຍ ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ກັ່ນຕົວຕ້ອງນ້ອຍກວ່າເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງໂມເລກຸນສ່ວນປະກອບເບົາ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນແບບທຳມະດາ, ການກັ່ນໂມເລກຸນມີຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ມັນຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງ. ເນື່ອງຈາກການກັ່ນໂມເລກຸນຕ້ອງການການແຍກຕົວພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດສູງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ເຕັກນິກທີ່ສູງກວ່າ.

III. ການສັງເຄາະດ້ວຍເອນໄຊມ໌ຂອງໄດກລີເຊີໄຣດ໌

1. ເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນ

ການເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນໃຊ້ກລີເຊີລໍ ແລະ ກົດໄຂມັນເສລີເປັນວັດຖຸດິບ ແລະ ລິເປສເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເພື່ອຜະລິດ DAG (ໄດກລີເຊີໄຣດ໌). ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນ, ຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງເຊັ່ນ TAG (ໄຕຣກລີເຊີໄຣດ໌) ແລະ MAG (ໂມໂນກລີເຊີໄຣດ໌) ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ນ້ຳທີ່ຜະລິດໃນປະຕິກິລິຍາເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ຄວາມຄືບໜ້າຂອງປະຕິກິລິຍາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກິດຈະກຳຂອງລິເປສອີກດ້ວຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມປະລິມານນ້ຳທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ປະລິມານຂອງກົດໄຂມັນເສລີທີ່ສະໜອງໃຫ້ແມ່ນຫຼາຍກວ່າກລີເຊີໄຣດ໌ເພື່ອໃຫ້ກົດໄຂມັນເສລີພຽງພໍສຳລັບການເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນດ້ວຍກລີເຊີໄຣດ໌, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຫຼາຍເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຍາກທີ່ຈະກຳຈັດອອກໃນຕອນທ້າຍຂອງປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກິດຈະກຳຂອງລິເປສເນື່ອງຈາກມີຄວາມເປັນກົດສູງ. ວິທີການເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນໂດຍກົງມີຂໍ້ດີເຊັ່ນ: ເວລາປະຕິກິລິຍາສັ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສູງ, ແລະ ຂັ້ນຕອນປະຕິກິລິຍາງ່າຍໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກກົດໄຂມັນເສລີມີລາຄາແພງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວິທີການເຮັດເອສເຕີຣິຟິເຄຊັນໂດຍກົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

2. ການໄຮໂດຼໄລຊິດບາງສ່ວນ

ວິທີການໄຮໂດຼໄລຊິດບາງສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິກິລິຍາ TAG ກັບນໍ້າ ແລະ ເອນໄຊມ໌ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະສົມຂອງ DAG, MAG, ແລະ FFA (ກົດໄຂມັນເສລີ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, DAG ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ຮັບໂດຍການເອົານໍ້າ, MAG, FFA, ແລະ TAG ທີ່ເຫຼືອອອກຜ່ານການກັ່ນໂມເລກຸນ. ວິທີການໄຮໂດຼໄລຊິດບາງສ່ວນມີຂະບວນການປະຕິກິລິຍາທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ນຳສະເໜີນໍ້າ, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າມັນ, ໂດຍສະເພາະນໍ້າມັນທີ່ມີປະລິມານກົດໄຂມັນທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວຫຼາຍຊະນິດ. ກ່ອນທີ່ປະຕິກິລິຍາຈະເກີດຂຶ້ນ, ຄວາມລະລາຍຂອງນໍ້າໃນວັດສະດຸໄຂມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາກ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວລະລາຍອິນຊີ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ມັກຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນປະຕິກິລິຍາໄຮໂດຼໄລຊິດບາງສ່ວນເພື່ອເພີ່ມຄວາມລະລາຍເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງສານຕັ້ງຕົ້ນ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງ DAG.

3. ການແຍກກລີເຊີໄລຊິສ

ການແຍກກລີເຊີໂຣໄລຊິສແມ່ນວິທີການທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດ DAG. ການແຍກກລີເຊີໂຣໄລຊິສດ້ວຍເອນໄຊມ໌ໃຊ້ TAG ແລະ ກລີເຊີໂຣນເປັນວັດຖຸດິບພາຍໃຕ້ການເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂອງໄລເປສເພື່ອຜະລິດ DAG. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຍກກລີເຊີໂຣໄລຊິສ, ກລີເຊີໂຣນຈະຖືກເພີ່ມເທື່ອລະກ້າວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກລີເຊີໂຣນດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງໄລເປສ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກິດຈະກຳການແຍກກລີເຊີໂຣນຂອງມັນ. ຄ້າຍຄືກັບວິທີການແຍກກລີເຊີໂຣນບາງສ່ວນ, ສານເຄມີຊັ້ນອາຫານບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນປະຕິກິລິຍາແຍກກລີເຊີໂຣນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການບໍ່ປະສົມກັນລະຫວ່າງກລີເຊີໂຣນ ແລະ ນ້ຳມັນ/ໄຂມັນ.

4. ການປ່ຽນເອສເຕີຣິເຟຊັນ

ວິທີການ transesterification ໃຊ້ TAG ແລະ MAG ເປັນວັດຖຸດິບພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງ lipase ເພື່ອຜະລິດ DAG. ວິທີການ transesterification ກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງຂັ້ນຕອນຄື: ທຳອິດ, ປະຕິກິລິຍາ hydrolysis ຂອງ TAG, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິກິລິຍາ esterification ລະຫວ່າງ lipase ຈາກ TAG ທີ່ຖືກ hydrolyzed ແລະ MAG. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງສອງຂັ້ນຕອນຂອງການ hydrolysis ແລະ esterification ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນ ແລະ ຍັງເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງ MAG ແມ່ນບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນອຸດສາຫະກຳ.

IV. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນໃນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງໄດກລີເຊີໄຣດ໌

DAG (diglycerides) ເປັນນ້ຳມັນຊະນິດໃໝ່ທີ່ດີຕໍ່ສຸຂະພາບ, ແຕ່ປະລິມານຂອງມັນຢູ່ໃນນ້ຳມັນ ແລະ ໄຂມັນທຳມະຊາດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນດິບຂອງ diglycerides ທີ່ສັງເຄາະດ້ວຍວິທີທຽມຍັງມີຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງ diglycerides ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເທັກໂນໂລຢີການກັ່ນໂມເລກຸນແມ່ນໜຶ່ງໃນເທັກໂນໂລຢີທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງ diglycerides. ມັນຍັງເປັນເທັກໂນໂລຢີການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃໝ່ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດໂດຍການນຳໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເສັ້ນທາງເສລີສະເລ່ຍຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນຂອງສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມີອຸນຫະພູມການກັ່ນຕ່ຳ, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສັ້ນ, ປະສິດທິພາບການແຍກສູງ, ບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະ ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການແຍກ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນທຳມະຊາດທີ່ມີຈຸດເດືອດສູງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການຜຸພັງງ່າຍ. ວິທີການນີ້ຍັງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົກຊີເດຊັນໄດ້ງ່າຍ. ມັນຍັງສາມາດນຳໃຊ້ກັບສານທີ່ມີຈຸດເດືອດສູງ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຈຸດເດືອດ. ມັນມີທ່າແຮງການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງ diglycerides. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີບັນຫາບາງຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການກັ່ນໂມເລກຸນເພື່ອເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງ diglycerides. ຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນກັ່ນໂມເລກຸນຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຜະນຶກສູງ ແລະ ມີລາຄາແພງ. ປະຈຸບັນ, ບໍ່ມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້, ແລະ ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ລວມເອົາວິທີການທາງວິຊາການປະເພດໃໝ່ເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນໂມເລກຸນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ແລະມັນສາມາດສົ່ງເສີມການພັດທະນາແລະຄວາມກ້າວໜ້າຂອງວິສະວະກຳເຄມີສີຂຽວທີ່ດີ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຈີນຄວນເພີ່ມທະວີການແລກປ່ຽນດ້ານວິຊາການແລະການຮ່ວມມືຢ່າງກວ້າງຂວາງລະຫວ່າງວິສາຫະກິດ, ສະຖາບັນ, ແລະມະຫາວິທະຍາໄລ, ເພື່ອວາງພື້ນຖານສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກຳນົດຂະບວນການສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຂອງການກັ່ນໂມເລກຸນ. ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການແຍກແລະການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງຢາທຳມະຊາດ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພີ່ມຂຶ້ນໃນການແຍກແລະການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງຢາທຳມະຊາດ.

ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນໂມເລກຸນ ຫຼື ສາຂາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຫຼື ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ທີມງານມືອາຊີບ. ພວກເຮົາອຸທິດຕົນເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ ແລະວິທີແກ້ໄຂແບບຄົບວົງຈອນ.